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發(fā)布時(shí)間: 2023-02-02 點(diǎn)擊次數(shù): 598次混凝土塑料試模抗彎強(qiáng)度的檢驗(yàn)方法:新購入的混凝土試模,應(yīng)按以下方法進(jìn)行校準(zhǔn):1、用鋼卷尺和塞尺在每個(gè)模型的兩個(gè)垂直方向的兩個(gè)不同位置測量模型內(nèi)表面的不平整度,取算術(shù)平均值:精確到0.01mm。2、各種模型內(nèi)部相鄰面的垂直度用萬能角尺測量。在每個(gè)相鄰面的不同部位測量兩點(diǎn),取算術(shù)平均值:精確到0.1度。3、用游標(biāo)卡尺測量各種型號(hào)的內(nèi)部尺寸,每個(gè)方向選擇兩個(gè)測點(diǎn),取算術(shù)平均值:精確到0.1mm。4、對使用中的試模進(jìn)行檢查,看模具是否有明顯變形,結(jié)合是否緊密。注意事項(xiàng)1.使用時(shí),要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書,熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng),嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。2.初次使用工程塑料試模人員,必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。3.實(shí)驗(yàn)時(shí)使用,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等。混凝土塑料試模在施工中常見的故障有哪些?1.堵塞現(xiàn)象。泵送機(jī)械的料斗、輸送管和袋子經(jīng)常發(fā)生堵塞。原因及解決方案:(1)泵送機(jī)械工作不正常,應(yīng)預(yù)留混凝土泵,以保證模袋混凝土的連續(xù)性;(2)骨料規(guī)格不符合要求時(shí),粗骨料的大尺寸不得超過泵送管道直徑的三分之一;(3)氣溫對坍落度的影響,當(dāng)氣溫較高時(shí),應(yīng)噴水冷卻管道,防止管道內(nèi)出現(xiàn)固體段;(4)填充材料的配合比不合適,應(yīng)嚴(yán)格控制配合比。2.鼓包現(xiàn)象。膨脹通常發(fā)生在斜坡底部或填充口。模袋混凝土預(yù)防方法是停泵3~5min,直到注水口均勻,待析水后再泵入。有時(shí)由于袋子的厚度控制當(dāng)尼龍繩被拉下時(shí),泵送應(yīng)暫停,滾筒應(yīng)加載,泵初始設(shè)定后,應(yīng)繼續(xù)填充。3.模袋混凝土之間的接縫不緊。由于模袋混凝土施工不好,會(huì)有連接不良。可以先用高強(qiáng)度拉鏈將兩塊連接起來,然后進(jìn)行泵送。也可以先把兩塊的底角放好再泵料關(guān)閉并修復(fù)它。4.填充不。此時(shí),應(yīng)開放原有灌溉港口進(jìn)行補(bǔ)灌。未填充的再開一個(gè)填充口,填充口應(yīng)放在未填充的中間,縫紉線的邊緣。5.水下施工事故,要特別注意水下潛水員的施工防護(hù),避免各種水下管道和電纜的纏繞,以免危及生命。6.局部拉線斷裂。灌裝時(shí),厚度可控的拉線在包裝和泵壓的作用下斷裂,形成龜背狀的局部凸起。原因之一是包裝沒有得到很好的控制進(jìn)量,導(dǎo)致模袋內(nèi)壓力增大,拉線斷裂;二是注入口間距人為加大,輸送距離長,骨料分離,混合料失去流動(dòng)性。特別注意檢查模袋混凝土制造質(zhì)量,及時(shí)補(bǔ)救問題。7.黃河水影響混凝土強(qiáng)度。每次灌注混凝土?xí)r,噴嘴插入下一個(gè)模袋有一定的時(shí)間間隔,所以黃河水會(huì)進(jìn)入模袋,影響模袋混凝土的力量。但是這種影響很小,所以每次澆筑開始時(shí),可以適當(dāng)減少混凝土中加入的水量。在黃河水深、流速快、含沙量高的條件下,模袋混凝土下沉排水降低施工難度很大,模袋混凝土下沉和出料的平面位置難以控制,模袋混凝土填充量難以掌握。潛水員在水下工作,站立不穩(wěn),眼睛看不清,只能用手觸摸來判斷,探測的數(shù)量和區(qū)域應(yīng)該加密。